天然气贯通炉是一种用于金属材料加热的工业炉：

结构特点

加热室与通道：由一个或多个加热室组成，每个加热室底部设有通道，通道用于物料进出和加热介质流通 。

炉衬：采用耐高温耐火材料制成，如耐高温耐火砖、耐高温浇注料等，以保护炉体钢结构免受高温侵蚀，并减少热量散失 。

燃烧系统：配备高效的燃烧器，如蓄热式燃烧器，可充分利用烟气余热预热助燃空气，提高燃烧效率，降低能源消耗 。

工作原理

天然气在燃烧器中与空气混合燃烧，产生高温火焰和烟气。热量通过炉衬和加热介质传递给物料，使物料温度升高。燃烧后的烟气通过通道排出，同时带走部分热量，实现热量的交换和传递 。

应用领域

金属锻造：用于金属坯料的加热，使其达到锻造温度，以便进行锻造加工，如生产各种锻件、法兰等 。

金属热处理：可进行淬火、回火、正火、退火等热处理工艺，改善金属材料的组织结构和性能 。

优势

节能高效：采用蓄热式燃烧技术等，能有效回收烟气余热，预热助燃空气，降低天然气消耗，节约能源成本  。

温度均匀性好：加热室设计和燃烧系统布局合理，使炉内温度分布均匀，确保物料加热质量一致 。

自动化程度高：配备先进的 PLC 控制系统，可实现对炉温、炉压、燃气流量等参数的精确控制和自动化操作，提高生产效率和产品质量 。

环保性能好：以天然气为燃料，燃烧后产生的污染物较少，对环境友好，符合环保要求 。

操作规程示例

开机前检查：检查天然气管道连接是否牢固，无泄漏；检查各阀门、仪表是否正常；检查燃烧器、加热室等设备是否完好 。

点火操作：先开启通风设备，排除炉内可能存在的可燃气体；然后按照燃烧器的点火程序进行点火，点火成功后，观察火焰燃烧情况，确保燃烧稳定 。

温度控制：根据工艺要求设定加热温度，通过 PLC 控制系统自动调节燃气流量和空气流量，保持炉温稳定在设定范围内 。

物料进出炉：物料进炉时，要确保物料摆放整齐，不影响加热介质流通和热量传递；出炉时，要小心操作，避免烫伤和损坏物料 。

关机操作：先关闭天然气阀门，停止燃烧；待炉温降至安全温度后，关闭通风设备和其他辅助设备 。